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| 硅藻土助濾劑制備技術簡述 |
| 來源：中國粉體技術網 更新時間：2013-06-03 09:55:32 瀏覽次數： |
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助濾劑是硅藻土的主要深加工產品之一,廣泛應用于啤酒、飲料、食品、醫藥等的過濾和澄清。
硅藻土助濾劑產品已成系列化，目前市場有3大類，12～14個品種，150多個規格。硅藻土助濾劑按生產工藝不同分為干藻品、煅燒品和熔劑煅燒品。
① 干燥品
將提純凈化、預干燥、粉碎后的硅燥土原料，在600～800°C的溫度下干燥，然后再粉碎而成。這種產品粒度很細，適用于精密過濾，常與其它助濾劑配合使用，干燥品多為淡黃色，也有乳白和淡灰色。
② 煅燒品
將提純凈化、干燥、粉碎后的硅藻土原料給入回轉窯，在800～1200°C的溫度下煅燒，然后粉碎、分級，即得煅燒品。與干燥品相比，煅燒品的滲透率高三倍以上。煅燒品多呈淺紅色。
③ 熔劑煅燒品
經提純凈化、干燥粉碎后的硅藻土原料加入少量碳酸鈉、氯化鈉等助熔類物質，在900～1200°C的溫度下煅燒，粉碎和粒度分級配比后即得熔劑煅燒品。熔劑煅燒品的滲透率明顯提高，為干燥品的20倍以上。熔劑煅燒品多呈白色，當Fe2O3含量高或助熔劑用量少時呈淺粉紅色。
硅藻土助濾劑的加工工藝可分為干法和濕法種。干法生產的機械化和自動化程度高，適用于大規模生產，其主要加工工序是：硅藻土預干燥®煅燒®粉碎分級®包裝。干燥一般采用熱風爐和旋分式干燥機，煅燒設備一般采用回轉窯，用油和天然氣作燃料；煅燒后的產品用沖擊式粉碎機粉碎后進行多段干式離心和旋風分級，得到不同等級和不同用途的硅藻土助濾劑。
濕法工藝主要是將助熔劑先溶化在水中，以水溶液的形式加入到經過篩分的硅藻土中進行充分的攪拌混合再煅燒。助熔劑的加入量為5～10%，烘干后的硅藻土水分殘余量控制為5%，在配料溶解助熔劑時，水的加入量為硅藻土干基重量的20～60%，為了加快助熔劑的溶解或防止變成過飽和溶液，有時將水預先加熱到50～70°C再溶解助熔劑。其主要加工工序是：硅藻土→加水攪拌混合→裝缽→煅燒→粉碎分級→包裝。煅燒設備一般采用隧道窯。濕法生產線規模一般較小，國內助濾劑生產廠商一般都采用這種工藝。
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